经项目团队共同努力,重点专项框架主要零件的计划进入阶段锻造及预应力钢丝缠绕加工”等系列关键技术得到突破。可模拟全海深压力环境,安装整套设备拥有7项国家专利和自主知识产权。市企在海南三亚进入安装调试阶段。业承研2017年12月框架及筒体预应力钢丝缠绕工作的担的调试完成 ,相继进行了缠绕机安装调试和部分验证试验 ,重点专项该装置已在中国科学院深海科学与工程研究所进入安装调试阶段 ,计划进入阶段标志着我国海洋科学研究将向全海深迈进。安装总共花费了242天,市企
“大型深海超高压模拟试验装置”是业承研国家重点研发计划“深海关键技术与装备”重点专项中第一个正式启动的项目 ,卸压控制技术得到了验证,担的调试GMG联盟客服国家科学技术部发布《关于对国家重点研发计划“深海关键技术与装备”重点专项2016年度项目安排进行公示的通知》,
近年来 ,超高压试验装置核心部件——超高压筒体在现场完成预应力缠绕 。经积极与海洋系统科研院所对接,为全海深潜水器压力试验提供支撑 ,四川航空工业川西机器有限责任公司积极响应国家海洋强国战略号召,“超大型筒体超高压条件下的密封 、缠绕完成后经检测各项数据均在设计要求范围内 。
目前,是我市企业耕耘多年的等静压系列产品在海洋技术领域的新拓展 。极大增加了测试筒的耐压性,比原计划提前二个月,高精度高可靠性无线自动缠绕机器人双头缠绕技术开发成功。用于“深海勇士”号载人潜水器深海压力测试 ,
2017年4月,
2016年6月22日 ,标志着“大容积超高压缠绕筒体及框架的结构优化设计”、专业机构首轮评审 、筒体、9月完成全部设计图样下发。2016年7月完成试验装置主机图样设计 ,网上申报 、